Подготовка воздуха компрессорных станций
Повышение эффективности энергетических машин и установок, в том числе центробежных компрессоров: К-250, К-500, К-525, К-1500, К-1700, ЦКТ, и нагнетателей Н, ЦНВ, осуществляется очисткой подаваемого воздуха в компрессоры.
|
Подготовка воздуха |
Компрессорные станции | Результат |
 |
 |
Очистка воздуха перед компрессорными установками позволяет:
- уменьшить износ компрессоров,
- повысить КПД,
- уменьшить расход электроэнергии,
- понизить конечную температура сжатого воздуха; |
Атмосферный воздух загрязнен кварцевым песком, окисью алюминия, железа, кальция, магния, к этому еще добавляется промышленные пыли металлургических, цементных и других производств, которые влияют качество получаемого сжатого воздуха и увеличивают износ компрессорных установок.
Важным моментом в работе компрессорных установок являются устройства для забора и очистки атмосферного воздуха.
Для того чтобы воздух, поступающий в компрессор, был относительно сухим и холодным и, главное, не содержал механических примесей и газов необходимо правильно организовать место забора атмосферного воздуха и обеспечить его очистку.
Для очистки воздуха используются два метода: сухой и мокрый(масляный).
Сухой способ применяется в пылеулавливающих камерах, фильтрах, а мокрый(масляный) способ - в масляных самоочищающихся фильтрах(КДМ и ФС-3).
Фильтра масляные самоочищающиеся широко используются на следующих предприятиях: цементные заводы, горно-перерабатывающие, металугрические, химические.
Основные преимущества фильтров масляных самоочищающихся КДМ, КД, КТ, ФС-3:
- небольшое и постоянное аэродинамическое сопротивление фильтра, 69-118 Па;
- автоматический самоочищающийся фильтр, фильтрующий слой представляет собой непрерывно движущуюся фильтровальные панели, очищаемые от пыли в масляной ванне;
- накопленная пыль остается на дне масляной ванны;
- высокая эффективность очистки, очищаемый воздух проходит четыре фильтровальные панели;
- долговечность, так как масло предохраняет от коррозии, изготовленные масляные фильтры начиная с 80 годов прошлого века, до сих пор находятся в строю и очищают воздух на цементных, металлургических, горно-добывающих предприятиях;
- низкие эксплуатационные расходы, техническое обслуживание фильтра осуществляется раз в год;
- небольшие габариты фильтров для очистки больших объемов воздуха, 1 м2 рабочей поверхности очищает 10000 м3/час загрязненного воздуха (большие производительности по воздуху от 10000 до 250000 м3/час при малых габаритах);
- конструкция фильтра позволяет встраивать в любой технологический процесс: кондиционирование, подготовка воздуха для компрессорных и дизельных подстанций;
- использование в широком спектре температур: от - 30 до + 50 градусов Цельсия;
Фильтры масляные самоочищающиеся применяются для очистки воздуха компрессорных станций на следующих предприятиях: «Спасскцемент», «Сибирский цемент», «АКТЮБИНСКИЙ ЗАВОД ХРОМОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ», «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», «Приморский водоканал», «ЯКУТЦЕМЕНТ».